.png){kind=icon}
پیش از اینکه به بررسی مبحث علت اختلاف قیمت در پروفیلهای الومینیوم چیست بپردازیم، باید بیان کرد که؛ آلومینیوم یکی از پرکاربردترین فلزات موجود در دنیاست. علت این امر را میتوان در عواملی همچون چگالی پایین، استحکام بالا، قیمت مناسب و شکل پذیری بسیار بالا دانست.
فلز آلومینیوم با سه حالت کلی ریخته گری (Die Cast) ، اکستروژن (Extrusion) و نورد (Rolling) به اشکال مورد استفاده ما در می آید. مورد بحث ما اکستروژن میباشد. اکستروژن پرکاربردترین مورد استفاده آلومینیوم است. در این عملیات، بیلت آلومینیوم (Aluminum Billet) که از قبل گرم شده است با فشار بسیار بالا، از داخل قالب اکستروژن عبور داده میشود.
بر اثر این پروسه، بیلت آلومینیوم تغییر شکل داده و شکلی شبیه به قالب اکستروژن به خود میگیرد. در این مرحله بیلت آلومینیوم تبدیل به پروفیل آلومینیوم گردیده است. البته موارد فوق صرفا توضیحات پایه ای بوده و هر مرحله دارای نکات بسیار ریز و مهمی است که بحث در مورد این نکات موضوع بحث ما نیست. انواع پنجره های آلومنیومی در خوزستان را می توانید از مجموعه رویال آلومینیوم خریداری نمایید.
عوامل موثر در قیمت تمام شده پروفیل آلومینیوم از قرار زیر است:
ماده اولیه پروفیل آلومینیوم که همان بیلت آلومینیوم نام دارد، سهم اصلی در قیمت نهایی پروفیل را دارد. بیلت ها در حالت کلی به دو دسته Primary (اولیه) و یا Secondary (دست دوم و یا ضایعاتی) تقسیم میشوند. بیلت های Primary از شمش و یا خاک آلومینیوم (که بعدا به شمش تبدیل میشود) تولید میشوند. با توجه به خلوص بالای شمش، امکان آلیاژ بندی دقیق آن بسیار راحت تر و بسیار دقیق تر انجام میگردد.
دقت بالای آلیاژبندی بیلت آلومینیوم تا آن حد مهم است که تنها ۰.۰۵% (پنج صدم درصد) اشتباه در آلیاژبندی، اثرات بسیار مخرب و گاها جبران ناپذیری در محصول نهایی دارد. مهمترین آلیاژ بیلت آلومینیوم آلیاژ ۶۰۶۳ می باشد که مهمترین عناصر تشکیل دهنده این آلیاژ Mg (منیزیم) و Si (سیلیس) میباشند. در حال حاضر مهمترین تولید کنندگان بیلت Primary، دوبال امارات، هیدرو نروژ، روسال روسیه و آلکوا کانادا هستند. بیلت های Secondary (دست دوم) بیلتهایی هستند که سازنده بیلت پس از خریداری ضایعات آلومینیوم، اقدام به ذوب مجدد آنها و تولید بیلت می نماید.
بزرگترین عیب این بیلت ها، عدم توانایی آلیاژبندی صحیح آنهاست که علت آن واضح است. ضایعات آلومینیوم بصورت خالص نمیباشد و یقینا در بین ضایعات، انواع ناخالصی همچون آهن، سرب و خاک موجود است که بعلت فشرده بودن این ضایعات، جدا کردن آنها غیر ممکن است. این ناخالصی ها به وضوح اثر خود را روی بیلت و در نهایت پروفیل آلومینیوم نمایان خواهند کرد.
سختی پایین تر، کیفیت سطح بسیار پایین و خواص فیزیکی کمتر (مثلا مقاومت کششی) از مشکلات مبرم این بیلت هاست. در حال حاضر بیشترین تولید کنندگان بیلت های دست دوم در کشورهای هندوستان و ترکیه حضور دارند. مصرف ضایعات آلومینیوم این کشورها در حدیست که گاها اقدام به واردات ضایعات آلومینیوم میکنند. موارد فوق، مقدماتی بود برای طریقه محاسبه قیمت تمام شده ماده اولیه. برای بیلت های دست اول (Primary) در همه جای دنیا یک فرمول مشخص استفاده میگردد.
فرمول به شرح ذیل میباشد:
قیمت تمام شده = قیمت شمش آلومینیوم + هزینه تبدیل شمش به بیلت + هزینه های گمرکی + هزینه های حمل و نقل
قیمت بر اساس قیمت روز آلومینیوم در بازار بورس فلزات لندن (LME)
شامل تعرفه های گمرکی واردات که در هر کشوری متفاوت است.
شامل هزینه حمل بیلتهای آلومینیوم از کشور مبدا تا گمرک مقصد (Freight Charge) بعلاوه هزینه های حمل از گمرک تا کارخانه خریدار
به اختصار به آن (Premium) گفته میشود. کیفیت بالاتر بیلت منجر به بالاتر رفتن پرمیموم میگردد. در مورد بیلت های دست ریز، اکثر هزینه ها تفاوت چندانی ندارند بجز هزینه Premium که اختلاف فاحشی با بیلت های دست اول دارد. این اختلاف در حال حاضر حدود ۵۰% بوده که منجر به قیمت تمام شده پایینتر میگردد.
قالبهای اکستروژن یکی از مهمترین عوامل موثر بر قیمت تمام شده پروفیل آلومینیوم میباشند. در حال حاضر قالب های ساخته شده در کشورهای ایتالیا، آلمان و ایالات متحده آمریکا بالاترین کیفیت قالب ها را دارند. پروسه ساخت در اکثر کارخانجات تولید قالب در این شرکت ها توسط انواع رباتها و با دقت بالا انجام میگردد.
فولاد مصرفی نیز بهترین فولاد دنیاست در نتیجه کیفیت قالب نهایی بسیار بالا و تلورانس ابعادی بسیار خوبی دارد. یقینا کیفیت بالا اثر خود را در قیمت نهایی قالب نمایان خواهد کرد. نکته دیگر عمر قالب است. عمر قالب در دنیا با افزایش وزن (Kg/m) پروفیل خروجی مشخص میگردد.
پس از ۶% (شش درصد) افزایش وزن، قالب بایستی مستهلک و جایگزین گردد. در سمت دیگر، قالب های اکستروژن کشورهایی مثل ترکیه قرار دارند. این قالب ها در حدود ۵۰% ارزانتر میباشند. علت این اختلاف قیمت، تولید بوسیله دستگاه های CNC و یا حتی NC ، استفاده از فولاد با کیفیت پایینتر و طراحی بسیار ضعیفتر را میتوان برشمرد.
هزینه های تولید در خطوط مختلف اکستروژن متفاوت است. خطوط پیشرفته تر با توجه به تولید پروفیل به دقت بالاتر، دارای دستگاه هایی به مراتب دقیق تر و حساس تر هستند.
هزینه های نگهداری و استهلاک بالاتر این دستگاه ها تاثیر خود را در قیمت نهایی نمایان خواهد کرد. البته این تاثیر بسیار جزیی است که علت این امر ظرفیت بالاتر تولید بر ساعت و در نتیجه تقسیم این هزینه ها بر تولید کل خواهد بود.
این هزینه ها، هزینه هایی هستند که در محصولات خاص تاثیر میگذارند. برای مثال نوار پلی آمید در محصولات ترمال بریک و یا رنگ پودری در محصولات رنگی.
نوار پلی آمید به نسبت نوارهای PVC دارای خواص فیزیکی و ماندگاری بسیار بالاتری دارد که در مقابل منجر به قیمت بالاتر میگردد. کیفیت و نوع رنگ پودری و هزینه های کنترل کیفی رنگ پودری نیز از عوامل موثر در قیمت نهایی میباشند.
کنترل کیفی، یکی از مهمترین عوامل موثر در رضایت مشتریان نهایی می باشد.
ابزارآلات کنترل کیفیت همچون سختی سنج، تستر خواص مکانیکی و ... همواره بایستی بروز و کالیبره باشند. دستگاههای ابزاردقیق و کنترل کیفی از دیرباز جزو دستگاههای هزینه بر بوده و هستند.
در صورتی که تولید کننده بهترین محصول را با بالاترین کیفیت تولید کند ولی در حین حمل و نقل محصول آسیب ببیند در نهایت مشتری متضرر میگردد.
هزینه های بسته بندی شامل، برچسب پروفیل، کاغذ بسته بندی و نایلون بسته بندی در قیمت نهایی موثر خواهند بود.
در نهایت اینکه در خرید پروفیل آلومینیوم مهمترین فاکتور قیمت نهایی نمیباشد. قیمت یکی از فاکتورهای انتخاب میباشد ولی توجه به نکات اشاره شده و انتخاب محصول بهتر بایستی در اولویت های بالاتر قرار گیرد.
عرضه محصول ارزان قیمت و کم کیفیت در ابتدا اقدام به جذب مشتری مینماید ولی بعد از گذر زمان و به مرور مشتریان تحلیل رفته و اقدام به خرید جنس مرغوبتر از فروشنده ای دیگر مینمایند.
آلومینیوم رویال از سال ۱۳۸۷ با کادر مجرت و بهره گیری از دانش فنی در زمینه طراحی و تولید انواع درب و پنجره ترمال بریک و نمای کرتین وال در استان خوزستان افتخار همکاری با بسیاری از ارگان های دولتی و خصوصی را دارد. برای ثبت سفارش می توانید با ما در تماس باشید.